Magnetkupplungspumpe, abgekürzt Magnetpumpe. Wie bei geschirmten Pumpen gibt es in der Struktur nur eine statische Dichtung ohne dynamische Dichtung. So kann es beim Transport von Flüssigkeiten nicht zu Leckagen kommen. Wird beim Transport von brennbaren, explosiven, flüchtigen, giftigen, ätzenden und wertvollen Flüssigkeiten in petrochemischen Systemen verwendet.
Die Hauptstruktur dieser Pumpe ist immer noch eine Kreiselpumpe. Der Antrieb übernimmt jedoch das Prinzip der magnetischen Übertragung. Der Elektromotor ist über eine Kupplung mit dem externen Magnetstahl verbunden. Das Laufrad ist mit dem inneren Magnetstahl verbunden. Zwischen den inneren und äußeren Magnetstählen befindet sich eine vollständig abgedichtete Isolierhülse, die die inneren und äußeren Magnetstähle vollständig trennt und im Medium hält.
Die Welle des Elektromotors treibt das Laufrad direkt an, so dass es sich durch die Anziehungskraft der Magnetpole zwischen den Magnetstählen synchron dreht. Die Hauptkomponenten einer Magnetpumpe sind Pumpenkörper, Laufrad, innerer Magnetstahl, äußerer Magnetstahl, Isolierhülse, Pumpeninnenwelle, Pumpenaußenwelle sowie Gleitlager, Wälzlager, Kupplungen usw. Die Schlüsselkomponente ist die Magnetkupplung.
Es besteht aus innerem Magnetstahl (einschließlich Führungsring und Hülse), äußerem Magnetstahl (einschließlich Führungsring) und Isolationshülse. Die Materialauswahl von innen- und außenmagnetischen Stählen hat einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Zuverlässigkeit von Magnetpumpen.
Derzeit werden häufig folgende Materialien verwendet: Kobalt aus seltenen Erden, eine neue Art von permanentmagnetischem Stahl. Wie Samarium-Kobalt, Aluminium-Nickel-Kobalt, Praseodym-Kobalt, gemischtes Kobalt aus seltenen Erden und seltenes Kobalt-Kupfer. Sein magnetisches Energieprodukt kann 80-240kl/m erreichen, mit hoher magnetischer Übertragungseffizienz und starker Anti-Entmagnetisierungsfähigkeit. Seine Koerzitivfeldstärke HCT beträgt 360–1200 kA/m. Die Betriebstemperatur kann 300 cm³ erreichen. Neodym-Eisen-Bor ist auch ein Seltenerd-Permanentmagnet. Die Grundleistung ist ähnlich wie bei Samarium-Kobalt, das magnetische Energieprodukt ist jedoch höher als bei Samarium-Kobalt. Der Nachteil besteht darin, dass die Betriebstemperatur nur 120 °C beträgt und die magnetische Stabilität relativ schlecht ist.
In den Anfängen wurde Ferrit als Material für Magnetpumpen gewählt, aber aufgrund des magnetischen Energieprodukts von nur 10-30kJ/m3, der Betriebstemperatur von nur 85 Grad und der großen magnetischen Übertragungsverluste ist dies der Fall jetzt weniger häufig verwendet. Aufgrund der Wirbelstromverluste im Inneren der Hülse werden in der Regel hochohmige Materialien wie Hastelloy C verwendet, um Wirbelstromverluste zu reduzieren und die Übertragungseffizienz zu verbessern. Zu diesem Zeitpunkt machen Wirbelstromverluste etwa 5 bis 25 % der gesamten Übertragungseffizienz aus. Die nichtmetallische Isolationshülse kann die Übertragungseffizienz verbessern, da innerhalb der Hülse keine Wirbelstromverluste auftreten, weist jedoch eine geringe Temperaturbeständigkeit auf, im Allgemeinen nur 100-120 Grad. Magnetpumpen haben eine ähnliche Leistung wie Kreiselpumpen, jedoch einen geringen Wirkungsgrad.
Sobald die Betriebstemperatur der Magnetpumpe während des Betriebs die zulässige Temperatur des Magnetstahls überschreitet, kommt es zur Entmagnetisierung. Inländische Magnetpumpen werden im Allgemeinen bei einer Temperatur von 100 °C eingesetzt. Das von der Magnetpumpe geförderte Medium darf keine Verunreinigungen oder harte Verunreinigungen enthalten, die Eisen oder Ferromagnetismus enthalten. Um eine Überhitzung oder ein Durchbrennen von Lagern und Isolierhülsen zu verhindern, ist es notwendig, Leerlauf zu vermeiden und einen Betrieb unter 30 % des Nenndurchflusses nicht zuzulassen. Dadurch, dass die Magnetpumpe die Leckage der Wellendichtung grundsätzlich eliminiert und über eine automatische Überlastschutzfunktion bei der Kraftübertragung verfügt. In Branchen wie der Petrochemie und der Pharmaindustrie nehmen die Anwendungen allmählich zu, wenn die Antriebsleistung nicht hoch ist.
Gegenwärtig ist die Leistung von Magnetpumpen aus Edelstahl im Allgemeinen wie folgt: Die Durchflussrate beträgt 0.2-200 Ⅱ i3/h, Förderhöhe<125m, motor power ≤ 75kW, temperature is -20~OO ℃.